揚州水泥選粉機聯(lián)系電話地址
發(fā)布時間：2023-03-11 01:45:29
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通過風掃磨的空氣將材料從下風管進入粉末選擇機。內(nèi)錐整流后，沿外錐與內(nèi)錐之間的環(huán)形通道減速上升，粗粉通過重力沉降滑入外錐側(cè)壁，實現(xiàn)重力分離。重力分離后的空氣在導(dǎo)葉導(dǎo)流和轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的作用下，在導(dǎo)葉與轉(zhuǎn)子之間形成穩(wěn)定的水平渦流粉末選擇區(qū)。渦流中移動的粉塵顆粒將同時受到重力、風和旋轉(zhuǎn)離心力的影響。隨著氣流吸入轉(zhuǎn)子，小顆粒通過出風管流入后面的除塵器作為成品粉末分離。粗重顆粒則下落，經(jīng)內(nèi)錐體匯集到粗粉收料筒，返回磨機再磨。改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速能地調(diào)節(jié)成品細度。
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對于粉煤灰礦渣的研磨，優(yōu)化了轉(zhuǎn)子與導(dǎo)風葉片的間距，因此分級精度更高，分選效率更高。結(jié)合各種粉末選擇原理，采用空氣動力學(xué)分析方法優(yōu)化整個流場設(shè)計，顯著降低設(shè)備阻力，節(jié)能降耗。選粉機轉(zhuǎn)子配備渦流整流器。與轉(zhuǎn)子相比，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流只上升而不旋轉(zhuǎn)。氣流進入轉(zhuǎn)子后，由于動量的作用，減少了轉(zhuǎn)子的驅(qū)動力，節(jié)省了驅(qū)動功率，減少了磨損。物料經(jīng)過兩次選粉，分級精度更高。選粉機主軸采用變頻調(diào)速。細度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，調(diào)節(jié)范圍廣。重新優(yōu)化設(shè)計了選粉區(qū)，提升區(qū)的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了選粉效率。選粉機易損的耐磨部件，如灑料盤、旋風筒蝸牛角、導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子分級葉片，均采用耐磨材料或耐磨工藝處理，磨損率極低。采用新型錳板作內(nèi)襯，延長了其使用壽命。
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4，脈沖吹氣環(huán)境溫度過低，脈沖吹掃、反沖洗和除塵采用壓縮空氣。壓縮空氣實際上是飽和空氣，鑒于標準壓力高于大氣壓，轉(zhuǎn)化為大氣壓的露點低于環(huán)境露點，有脫霜的趨勢。當壓縮空氣的環(huán)境溫度與除塵器內(nèi)煙氣的環(huán)境溫度差別不大時，通常不易引起暈染。5.選粉機結(jié)構(gòu)無隔熱措施或?qū)嶋H效果不佳。一般選用厚鋼板的結(jié)構(gòu)部件，厚鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)很大。當集塵器內(nèi)部空氣的環(huán)境溫度和環(huán)境溫度導(dǎo)致溫差過大時，集塵器的結(jié)構(gòu)部件會引起暈染。如果集塵器的結(jié)構(gòu)部件沒有絕緣措施，或者雖然采取了絕緣等措施，但實際效果不好，集塵器的除塵現(xiàn)象是不可避免的。
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機器長期使用或使用不當是一個故障問題，很多人找不到原因，所以今天小邊會帶你看看粉末選擇機的常見故障。1.風機與電機兩軸不同心，發(fā)生原因：葉輪不平衡。風機進出口風門位置不正確?；A(chǔ)剛度不夠牢固。地腳螺栓松動。風機葉輪積灰。排除方法：找正使兩軸同心。校正平衡。調(diào)節(jié)好風門位置。加強基礎(chǔ)，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機后，打開維修門清除灰塵。2.錐齒輪齒根裂紋或斷折，原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，竄動。更換錐齒輪。