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常熟水泥選粉機哪個品牌好

發(fā)布時間:2023-05-05 01:40:15
常熟水泥選粉機哪個品牌好

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機器長期使用或使用不當是一個故障問題,很多人找不到原因,所以今天小邊會帶你看看粉末選擇機的常見故障。1.風機與電機兩軸不同心,發(fā)生原因:葉輪不平衡。風機進出口風門位置不正確。基礎(chǔ)剛度不夠牢固。地腳螺栓松動。風機葉輪積灰。排除方法:找正使兩軸同心。校正平衡。調(diào)節(jié)好風門位置。加強基礎(chǔ),增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機后,打開維修門清除灰塵。2.錐齒輪齒根裂紋或斷折,原因:牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適,軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法:調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙,竄動。更換錐齒輪。

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鈣粉選粉機設(shè)備與傳統(tǒng)選粉機相比,具有如下獨特優(yōu)勢:1、使用可拆卸的組合推進器推進器。同時起到給料機的作用,產(chǎn)生上升氣流,使給料盤表面的物料顆粒沸騰為分散狀態(tài),使物料顆粒粒度增加,分散性能增強。2、結(jié)合多種選粉機理,利用方向相反的離心力和氣流向心吸力的相平衡,物料都經(jīng)過分級界面分明的選粉區(qū),故分級精度高。3.串聯(lián)下籠轉(zhuǎn)子可重新提升和分散上選粉室分離的粗粉材料顆粒,進一步分離合格的細粉,保證機內(nèi)渦流的均勻性。4.選粉機主軸采用無級調(diào)速,細度調(diào)節(jié)方便,靈敏可靠,調(diào)節(jié)范圍廣。

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為保證鈣粉選粉機的長期運行,應特別注意選粉機的日常維護和定期維護。使用廠家應制定適合本廠實際情況的操作規(guī)程和維護制度。在日常運行過程中,要保證各潤滑點的充分潤滑,粉末選擇機內(nèi)軸承和風機軸承要定期加潤滑油。在日常維護中,應注意分級機轉(zhuǎn)子的平衡。如發(fā)現(xiàn)異常振動,必須立即停車檢查原因,故障清除后才能繼續(xù)運行。定期清理匯風管及管道內(nèi)的積灰。鈣粉選粉機必需定期檢修。停機后,轉(zhuǎn)子部分等等幾分鐘才能停止轉(zhuǎn)動,選粉機內(nèi)物料沉淀后才能打開維修門。一般對下述零件進行檢修。

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選粉機采用重力離心、旋風渦多分級力場的有機結(jié)合,分級精度高。下籠形轉(zhuǎn)子,可幫助積料顆粒重新?lián)P起,增加分級能力,減少粗粉中細粉含量。采用調(diào)速電機調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速,細度調(diào)節(jié)方便,靈敏度高,調(diào)節(jié)范圍廣。優(yōu)化設(shè)計了選粉區(qū),提升區(qū)的空間范圍,提高了選粉效率。低阻旋風集塵器,降低分流體阻力,提高集塵效率。選粉機在機內(nèi)優(yōu)化設(shè)計了彈性清掃器等多種防結(jié)露裝置,抗結(jié)露效果好。無地腳防塵減振風機,安裝方便。導致材料波動、選粉機進入異物、旋轉(zhuǎn)部件間隙差、影響轉(zhuǎn)子平衡、機械傳動、電機本體電氣問題、控制柜控制器故障、螺栓連接松動、轉(zhuǎn)子葉片或?qū)蛉~片局部磨損、焊接脫落、轉(zhuǎn)子軸承損壞等。

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碰撞后失去動能沿壁面滑下,落到粗粉收錐中,其余的顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起,經(jīng)過大風葉的作用區(qū)時,在大風葉的撞擊下,又有一部分粗粉顆粒被拋到選粉室的內(nèi)壁面,碰撞后失去動能沿壁面滑下,落到粗粉收集錐中。中粗粉和細粉通過大風葉后,在上升氣流的作用下,繼續(xù)上升,通過立式導向葉片進入二粉區(qū)。含塵氣流在旋轉(zhuǎn)的籠型轉(zhuǎn)子形成的強烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下,使中粗粉在離心力的作用下被拋向立式導向葉片后失去動能,落到中粗粉收集錐中,通過中粗粉管排出。符合要求的細粉通過籠轉(zhuǎn)子進入內(nèi)部,隨循環(huán)風進入低阻旋風分離器,然后滑入細粉收集錐成品。

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隨著磨機規(guī)格增大和對水泥粉磨的節(jié)能、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)要求,采用閉路粉磨是水泥粉磨工藝的必然趨勢。選粉機是閉路粉磨的必備設(shè)備。選粉機的功能是及時選擇磨料中達到一定粒徑的顆粒。選粉機本身并不產(chǎn)生細粉,但由于能夠?qū)⒓氼w粒物料及時選出,避免了磨內(nèi)發(fā)生物料凝聚、粘附研磨體和粘倉,可以減少磨內(nèi)物料過粉磨;就能夠及時方便地調(diào)整水泥生產(chǎn)的品種,生產(chǎn)高細度水泥,提高粉磨效率。預粉磨設(shè)備的閉路粉磨系統(tǒng)在粉磨過程中,由磨頭進入磨機的物料,在一倉被擊碎,從球的空隙里很快穿過一倉,通過隔倉板進入二倉。二倉內(nèi)的研磨體主要對物料進行研磨,破碎效果很小。在研磨筒的驅(qū)動下,小型研磨體的運動狀態(tài)為摩擦、滾動和滑動。物料顆粒在腹瀉和摩擦過程中被研磨和剝離。