青浦砂石選粉機(jī)產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時(shí)間：2023-12-28 01:33:18
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因此，認(rèn)為回磨倉溜槽與分支閥的連接處更容易堵塞。由于工藝設(shè)備空間布局的限制，溜槽與分支閥采用90°直角連接，容易堵塞材料。經(jīng)過這部分氣割檢查孔，發(fā)現(xiàn)鋼球和材料堆積在一起，鋼球的來源是磨板損壞后漏球造成的，這是選粉機(jī)頻繁跳躍的根本原因。處理措施和效果:(1)清理堵塞部位的材料和鋼球，重新焊接和恢復(fù)切割檢查孔。（2）檢查磨格柵板的磨損情況，更換部分損壞，在磨損較大的部位焊接圓鋼，控制磨格柵縫約12mm。（3）重新制定停磨維修措施，加強(qiáng)配球和除鐵，及時(shí)清理碎球和小球。同時(shí)，加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)磨機(jī)漏球及時(shí)停機(jī)，避免堵塞事故。 (4)磨機(jī)系統(tǒng)停機(jī)維修時(shí)，檢查分支閥下的轉(zhuǎn)接點(diǎn)。
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正是由于環(huán)境治理的不斷加強(qiáng)，迫切需要解決施工過程中污染環(huán)境的粉塵問題，砂石選粉機(jī)的應(yīng)用是施工隊(duì)解決這一問題的選擇。經(jīng)過幾代機(jī)械技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新，新的砂石粉選擇機(jī)不僅通過合理調(diào)整改進(jìn)區(qū)域和粉選擇區(qū)域來提高粉選擇效率，而且對(duì)于以往難以收集的微粉，粉選擇機(jī)還采用新型低阻旋風(fēng)管，降低氣流阻力，提高微粉的收集能力。此外，鑒于粉末選擇機(jī)運(yùn)行過程中粉塵較大的問題，可靠的砂石粉末選擇機(jī)制造商在粗粉管和細(xì)粉管之間采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，通過降低漏氣率來克服粉塵較大的缺點(diǎn)。
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通過風(fēng)掃磨的空氣將材料從下風(fēng)管進(jìn)入粉末選擇機(jī)。內(nèi)錐整流后，沿外錐與內(nèi)錐之間的環(huán)形通道減速上升，粗粉通過重力沉降滑入外錐側(cè)壁，實(shí)現(xiàn)重力分離。重力分離后的空氣在導(dǎo)葉導(dǎo)流和轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的作用下，在導(dǎo)葉與轉(zhuǎn)子之間形成穩(wěn)定的水平渦流粉末選擇區(qū)。渦流中移動(dòng)的粉塵顆粒將同時(shí)受到重力、風(fēng)和旋轉(zhuǎn)離心力的影響。隨著氣流吸入轉(zhuǎn)子，小顆粒通過出風(fēng)管流入后面的除塵器作為成品粉末分離。粗重顆粒則下落，經(jīng)內(nèi)錐體匯集到粗粉收料筒，返回磨機(jī)再磨。改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速能地調(diào)節(jié)成品細(xì)度。
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在工作狀態(tài)下，調(diào)速電機(jī)通過傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，材料通過選粉室上部的進(jìn)料口進(jìn)入選粉機(jī)的導(dǎo)料錐，然后通過雙層分離錐落在與主軸旋轉(zhuǎn)的撒料盤上。在高速旋轉(zhuǎn)撒料盤的作用下，由于離心力均勻分散到周圍，在外部循環(huán)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速旋轉(zhuǎn)氣流的作用下，分散的材料被強(qiáng)烈分散。選粉裝置廣泛應(yīng)用于新型干法水泥生產(chǎn)線上的煤磨、原料中卸、干磨、水泥磨系統(tǒng)等領(lǐng)域。但在長期的使用中，選粉機(jī)的軸承部位會(huì)產(chǎn)生磨損，怎樣才能把它修好呢？修理選粉機(jī)軸承位磨損：1.安裝工具，材料固化。2.表面拋光處理：用拋光機(jī)將待修復(fù)部位的表面拋光粗糙，以確定無高面。