東臺(tái)水泥選粉機(jī)廠家供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2024-02-04 01:24:08
東臺(tái)水泥選粉機(jī)廠家供應(yīng)
機(jī)器長(zhǎng)期使用或使用不當(dāng)是一個(gè)故障問(wèn)題，很多人找不到原因，所以今天小邊會(huì)帶你看看粉末選擇機(jī)的常見(jiàn)故障。1.風(fēng)機(jī)與電機(jī)兩軸不同心，發(fā)生原因：葉輪不平衡。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)門(mén)位置不正確。基礎(chǔ)剛度不夠牢固。地腳螺栓松動(dòng)。風(fēng)機(jī)葉輪積灰。排除方法：找正使兩軸同心。校正平衡。調(diào)節(jié)好風(fēng)門(mén)位置。加強(qiáng)基礎(chǔ)，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機(jī)后，打開(kāi)維修門(mén)清除灰塵。2.錐齒輪齒根裂紋或斷折，原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動(dòng)。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，竄動(dòng)。更換錐齒輪。
東臺(tái)水泥選粉機(jī)廠家供應(yīng)
通過(guò)風(fēng)掃磨的空氣將材料從下風(fēng)管進(jìn)入粉末選擇機(jī)。內(nèi)錐整流后，沿外錐與內(nèi)錐之間的環(huán)形通道減速上升，粗粉通過(guò)重力沉降滑入外錐側(cè)壁，實(shí)現(xiàn)重力分離。重力分離后的空氣在導(dǎo)葉導(dǎo)流和轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的作用下，在導(dǎo)葉與轉(zhuǎn)子之間形成穩(wěn)定的水平渦流粉末選擇區(qū)。渦流中移動(dòng)的粉塵顆粒將同時(shí)受到重力、風(fēng)和旋轉(zhuǎn)離心力的影響。隨著氣流吸入轉(zhuǎn)子，小顆粒通過(guò)出風(fēng)管流入后面的除塵器作為成品粉末分離。粗重顆粒則下落，經(jīng)內(nèi)錐體匯集到粗粉收料筒，返回磨機(jī)再磨。改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速能地調(diào)節(jié)成品細(xì)度。
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在錐體周圍均勻焊接幾片整流葉片，可采用矩形、三角形等多種形式。本文以三角形葉片結(jié)構(gòu)的形式進(jìn)行了研究和分析。錐體和整流葉片固定在支撐軸上，支撐軸由固定在粉錐內(nèi)壁上。渦流分散錐體的錐體底板與錐體底部有一圈凹凸間隙，防止粉塵顆?；烊脲F體內(nèi)部。渦流打散錐的錐體底板與支撐軸間采用軸承進(jìn)行連接，以保證轉(zhuǎn)子的正常轉(zhuǎn)動(dòng)和支撐軸的穩(wěn)固。旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)入內(nèi)腔時(shí)，會(huì)與整流葉片發(fā)生碰撞和隔離，將原來(lái)的大渦流變成多個(gè)小渦流，減少氣流損失。同時(shí)，由于碰撞后氣流的切向速度降低，即旋轉(zhuǎn)速度降低，出口體內(nèi)消耗的轉(zhuǎn)向能量也會(huì)相應(yīng)降低。
東臺(tái)水泥選粉機(jī)廠家供應(yīng)
水泥選粉機(jī)系統(tǒng)配置簡(jiǎn)單，成本低，可大大提高磨機(jī)產(chǎn)量。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，粉末選擇效果顯著，是實(shí)施新水泥標(biāo)準(zhǔn)后提高磨削系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)品，引導(dǎo)粉末選擇機(jī)的技術(shù)創(chuàng)新和新趨勢(shì)。那么他是怎么工作的？水泥粉末選擇機(jī)在工作狀態(tài)下，高速電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)垂直傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，材料通過(guò)粉末選擇室上部的進(jìn)料口進(jìn)入粉末選擇室，然后通過(guò)設(shè)置在中粗粉末收集錐上下錐之間，粉末管落在板上，板隨垂直傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，材料在慣性離心力的作用下，均勻分散，外部風(fēng)機(jī)通過(guò)高速氣流進(jìn)入粉末選擇室，材料中的厚顆粒通過(guò)慣性離心力進(jìn)入粉末選擇室內(nèi)壁。