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儀征水泥選粉機(jī)聯(lián)系電話地址

發(fā)布時(shí)間:2022-07-01 01:50:32
儀征水泥選粉機(jī)聯(lián)系電話地址

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機(jī)器長(zhǎng)期使用或使用不當(dāng)是一個(gè)故障問(wèn)題,很多人找不到原因,所以今天小邊會(huì)帶你看看粉末選擇機(jī)的常見故障。1.風(fēng)機(jī)與電機(jī)兩軸不同心,發(fā)生原因:葉輪不平衡。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)門位置不正確?;A(chǔ)剛度不夠牢固。地腳螺栓松動(dòng)。風(fēng)機(jī)葉輪積灰。排除方法:找正使兩軸同心。校正平衡。調(diào)節(jié)好風(fēng)門位置。加強(qiáng)基礎(chǔ),增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機(jī)后,打開維修門清除灰塵。2.錐齒輪齒根裂紋或斷折,原因:牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適,軸向有竄動(dòng)。錐齒輪精度超差。排除方法:調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙,竄動(dòng)。更換錐齒輪。

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如何調(diào)整粉末選擇機(jī)的細(xì)度決定了設(shè)備的生產(chǎn)效率和粉末選擇的質(zhì)量,使粉末選擇機(jī)的調(diào)整方法成為粉末選擇機(jī)在生產(chǎn)和使用中經(jīng)常遇到的問(wèn)題。因此,為了更好地操作選粉機(jī)選粉,必須掌握正確的選粉機(jī)調(diào)節(jié)方法。下面小編為您講述一些常用的幾種選粉機(jī)調(diào)節(jié)方法,希望能對(duì)你們有所幫助。一、旋風(fēng)式選粉機(jī)的調(diào)節(jié)方法:1、改變輔助風(fēng)葉的片數(shù)。輔助風(fēng)葉片越多,粉末選擇越薄,相反,片數(shù)越少,粉末選擇的細(xì)度就越粗。2、改變選粉室上升氣流的速度。速度越快,選粉越細(xì),相反,速度減慢后,選粉的細(xì)度厚。

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一種直接排入粉粉機(jī)風(fēng)口的布置形式,也將在一次風(fēng)口下布置,補(bǔ)風(fēng)口在一次風(fēng)口上方。這種布局也會(huì)導(dǎo)致一次性的積灰。選粉設(shè)備正確處理方法:在抽風(fēng)管前一次風(fēng)口的下方兩面開矩形口,接兩個(gè)矩形管。關(guān)閉原進(jìn)料口,使磨尾拉管風(fēng)從上到上進(jìn)料,矩形口尺寸也按風(fēng)量平衡原理設(shè)計(jì)計(jì)算。斜擋板可在這里焊接,以減少?gòu)哪ノ舶喂艿骄匦慰诘姆e灰。改進(jìn)前后矩形口布置形式。其他形式的二次風(fēng)管積灰也存在于二次風(fēng)管內(nèi)其他除塵設(shè)備的布置中,如電梯或輸送帶的散點(diǎn)粉塵。由于接入點(diǎn)位置不合理(如接口設(shè)置在下半部分),二次風(fēng)管積灰。

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水泥選粉機(jī)系統(tǒng)配置簡(jiǎn)單,成本低,可大大提高磨機(jī)產(chǎn)量。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理,粉末選擇效果顯著,是實(shí)施新水泥標(biāo)準(zhǔn)后提高磨削系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)品,引導(dǎo)粉末選擇機(jī)的技術(shù)創(chuàng)新和新趨勢(shì)。那么他是怎么工作的?水泥粉末選擇機(jī)在工作狀態(tài)下,高速電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)垂直傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),材料通過(guò)粉末選擇室上部的進(jìn)料口進(jìn)入粉末選擇室,然后通過(guò)設(shè)置在中粗粉末收集錐上下錐之間,粉末管落在板上,板隨垂直傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),材料在慣性離心力的作用下,均勻分散,外部風(fēng)機(jī)通過(guò)高速氣流進(jìn)入粉末選擇室,材料中的厚顆粒通過(guò)慣性離心力進(jìn)入粉末選擇室內(nèi)壁。

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在研磨過(guò)程中,預(yù)研磨設(shè)備的閉路研磨系統(tǒng)從研磨頭進(jìn)入研磨機(jī)的材料在一個(gè)倉(cāng)庫(kù)中破碎,從球的間隙迅速穿過(guò)一個(gè)倉(cāng)庫(kù),通過(guò)隔板進(jìn)入兩個(gè)倉(cāng)庫(kù)。二倉(cāng)內(nèi)的研磨體對(duì)物料的作用以研磨為主,破碎作用很小,小的研磨體在磨機(jī)筒體的帶動(dòng)下,運(yùn)動(dòng)狀態(tài)呈現(xiàn)為蹭動(dòng)、滾動(dòng)和滑動(dòng)。研磨體在瀉落和蹭動(dòng)過(guò)程中對(duì)物料顆粒進(jìn)行研磨和剝離。如果材料在磨削后不能及時(shí)排放到循環(huán)系統(tǒng)之外,并且在磨削中停留時(shí)間較長(zhǎng),則會(huì)聚集越來(lái)越多。研磨體繼續(xù)研磨和剝離這些過(guò)細(xì)的材料顆粒,導(dǎo)致材料過(guò)度研磨。

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因此,認(rèn)為回磨倉(cāng)溜槽與分支閥的連接處更容易堵塞。由于工藝設(shè)備空間布局的限制,溜槽與分支閥采用90°直角連接,容易堵塞材料。經(jīng)過(guò)這部分氣割檢查孔,發(fā)現(xiàn)鋼球和材料堆積在一起,鋼球的來(lái)源是磨板損壞后漏球造成的,這是選粉機(jī)頻繁跳躍的根本原因。處理措施和效果:(1)清理堵塞部位的材料和鋼球,重新焊接和恢復(fù)切割檢查孔。(2)檢查磨格柵板的磨損情況,更換部分損壞,在磨損較大的部位焊接圓鋼,控制磨格柵縫約12mm。(3)重新制定停磨維修措施,加強(qiáng)配球和除鐵,及時(shí)清理碎球和小球。同時(shí),加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)磨機(jī)漏球及時(shí)停機(jī),避免堵塞事故。 (4)磨機(jī)系統(tǒng)停機(jī)維修時(shí),檢查分支閥下的轉(zhuǎn)接點(diǎn)。