粉煤灰選粉機在運轉(zhuǎn)中會出現(xiàn)哪些問題?
對于粉煤灰礦渣的研磨,優(yōu)化了轉(zhuǎn)子與導風葉片的間距,因此分級精度更高,分選效率更高。結(jié)合各種粉末選擇原理,采用空氣動力學分析方法優(yōu)化整個流場設(shè)計,顯著降低設(shè)備阻力,節(jié)能降耗。選粉機轉(zhuǎn)子配備渦流整流器。與轉(zhuǎn)子相比,轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流只上升而不旋轉(zhuǎn)。氣流進入轉(zhuǎn)子后,由于動量的作用,減少了轉(zhuǎn)子的驅(qū)動力,節(jié)省了驅(qū)動功率,減少了磨損。物料經(jīng)過兩次選粉,分級精度更高。
選粉機主軸采用變頻調(diào)速。細度調(diào)節(jié)方便,靈敏可靠,調(diào)節(jié)范圍廣。重新優(yōu)化設(shè)計了選粉區(qū),提升區(qū)的空間范圍,充分利用主體空間增大了料氣比,提高了選粉效率。選粉機易損的耐磨部件,如灑料盤、旋風筒蝸牛角、導向葉片和轉(zhuǎn)子分級葉片,均采用耐磨材料或耐磨工藝處理,磨損率極低。采用新型錳板作內(nèi)襯,延長了其使用壽命。
1.確保四個旋風筒和一個粗粉出口的雙翻板閥工作正常,不堵塞。
2、無特別振動,松動,高溫,缺油,異響,異味等不正?,F(xiàn)象。
定期檢查、清理、緊固、潤滑,并根據(jù)工廠實際情況進行維護。
根據(jù)產(chǎn)質(zhì)量要求,靈活調(diào)整風門開度和變頻轉(zhuǎn)速。
分級機各旋轉(zhuǎn)部件進行動平衡試驗,確保分級機的動平衡精度達到G6.3級。整機出廠前進行動平衡試驗:分級機陪同的循環(huán)機采用整體鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),安裝彈性減震墊,使風機的振動力不影響基礎(chǔ)。
選粉機能耗高原因主要有以下原因:
a、定子葉片位置(在環(huán)上的角度/數(shù)量)不正確
b、轉(zhuǎn)子葉片的位置環(huán)上角/數(shù))不正確。
c、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向不正確
解決方案:正確安裝位置及其方向。
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